焊點質量是PCBA加工中最重要的一環。焊點質量的可靠性決定了PCBA產品的可靠性和使用壽命。一旦焊點失效，該PCBA將被返修或報廢。提高焊點的可靠性是電子加工廠的加工目標之一。接下來深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子就為大家介紹下PCBA加工焊點失效的原因及解決方法。
PCBA加工焊點失效的主要原因
1、元器件引腳不良：引腳被污染，或發生氧化，導致焊點失效。
2、PCB焊盤不良：鍍層受污染，表面被氧化，發生翹曲現象。
3、焊料質量缺陷：組成不合理，雜質超標，出現氧化現象。
4、焊劑質量缺陷：低助焊性效率低下，具有高腐蝕性。
5、工藝參數控制缺陷：設計不合理，過程控制不好，設備調試偏差。
6、其他輔助材料缺陷：如膠粘劑、清洗劑出現質量問題等。
PCBA加工焊點失效的解決方法
1、進行可靠性試驗工作，也就是PCBA加工焊點的可靠性試驗和分析，主要目的就是分析鑒定PCBA焊點的可靠性并為加工提供參考參數；
2、在加工過程中提高焊點的可靠性，對于失效焊點進行仔細的分析并找出導致失效的原因，然后修正和改進設計工藝、結構參數、焊接工藝，提高PCBA加工成品率。
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